工場排水設備 実績例 |
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鶏肉加工工場 流入量 1600〜2000t/日
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流量調整槽にウエタドロンを投入 
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| バッキ槽 | 泡がほとんどなくなりました。 | |
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| 沈殿槽 | 余剰汚泥の引抜が激減しました。 | |
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| 放流槽 | スカムがなくなり、透明度が増しました。 | |
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鶏舎浄化槽 投入結果
スカムがなくなりました
臭いがなくなりました |
2018年10月20日 投入
2018年11月20日 結果 投入量 １Ｌ/週 |
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| 原水槽1 | ||
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| 原水槽2 | ||
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| 予備水槽 | ||
浄化プロセス |
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●一般的な活性汚泥方式の場合
それぞれの槽の状況に応じて、さまざまな薬剤が投入されます。
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●活性汚泥方式でウエタドロンを用いた場合
薬剤投入は最終的に不要となります ※
臭いがなくなる！！
導入例/経費推移データより |
食品工場排水処理施設 ウエタドロン導入後の経費動向 平成15年調べ |
導入５か月で主要経費４０％以上削減
ウエタドロンを用いた場合の作用 |
Ｔ病院の実施例 |
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●ウエタドロン投入 4/20〜23 毎日20Ｌ投入 4/24、25 毎日10Ｌ投入 4/26以降は投入なし |
ブロイラー加工場の実施例 |
川底悪臭調査 |
●一般的な活性汚泥方式の場合
●活性汚泥方式でウエタドロン（GS菌）を利用した場合/イメージ
GS菌を摂取するだけで
菌や酵素が体内で働き、
免疫力をつけ
病気にならない体をつくります！
菌や酵素が体内で働き、
免疫力をつけ
病気にならない体をつくります！
安全性の確認
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平成8年 高知県畜産試験場において家畜に及ぼす安全性の確認済
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平成14年 高知大学でのメダカによる毒性試験で安全性を確認済
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GS菌とは当社が独自で開発した有用微生物菌群（※）です。
（※）各種消化酵素（タンパク質分解酵素、炭水化物分解酵素、脂肪分解酵素、アルコール分解酵素）、硝化細菌（亜硝酸菌・硝酸菌）、繊維分解菌 他
成分
| GS菌、ミネラル水 |
使用量の目安
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汚水流入量100トンに対しウエタドロン1リットル |
メンテナンス
活性汚泥方式/膜分離活性汚泥方式でウエタドロンを用いた場合のメンテナンス
MLSS（汚泥濃度）計測/DO（溶存酸素）計測
ウエタドロンの投入量/投入回数を決定
ウエタドロン投入
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汚水の種類や量によってウエタドロンの使用量や回数が変わります。 購入後のご相談は随時お受けいたしますので、遠慮なくお電話またはメールをください。 |
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¥33,000(税込)〜
